литейные
технологии

Автоматизированная линия для литья титана — совместная разработка компаний Linn High Therm, АССЕSS е. V. и института RWTH Aachen. По данной технологии можно получить отливки с толщиной стенки от 0,1 мм и очень хорошим качеством поверхности, в том числе деталей сложной конфигурации, которые не могут быть произведены методами механической обработки. Полученные литые детали требуют минимальной механической обработки и могут практически сразу использоваться по назначению.
Предназначена для выплавления модельной восковой массы и прокалки литейных форм перед заливкой металлом. Оснащена двумя вращающимися столами для размещения нескольких литейных форм одновременно, общей горизонтальной дренажной системой для стекания расплавленного воска, емкости-накопителя, вытяжкой для удаления канцерогенных газов, двух дверей для вынимания форм и ножным выключателем.
Компактная комбинированная установка вакуумного центробежного литья. Позволяет реализовать производство точных отливок в вакууме или в атмосфере защитного газа без значительных материальных и временных затрат, в том числе при единичном и мелкосерийном производстве. Устройство способно производить отливку металлов с температурой плавления до 2000ОС. Микропроцессорный контроль обеспечивает высочайшую воспроизводимость условий литья и, таким образом, гарантирует отсутствие изменений в структуре серийных отливок. Дополнительным преимуществом прецизионного литья является минимизация отходов при механической обработке конечных деталей.
Конвейерная печь непрерывного действия с волоконной изоляцией с электрическим нагревом в 5 зонах предназначена для охлаждения изделий из TiAl залитых в литейные керамические формы.
Предназначена для предварительного нагрева тиглей до 120ОС
Камерная печь для термической обработки отливок из TiAl в защитной атмосфере инертного газа с максимальной температурой до 1050°C. Объем камеры 60 - 480 л. Печь может применяться так же для пайки, отжига, закалки, спекания, окисления, удаления связующего, пиролиза и многих других процессов в контролируемой атмосфере.
Установка разработана согласно машиностроительным рекомендациям Европейского союза к изготовлению низковольтного и вакуумного оборудования. Стандарт - EN-746.