+7 495 789-41-50

Серия гибридных инжекционно-литьевых машин для литья под давлением Arburg ALLROUNDER H

Описание Arburg ALLROUNDER H

Особенности

Концепция гибридных машин ALLROUNDER ориентирована на производительность и эффективность. Различные комбинации прекрасно доработанных узлов смыкания и впрыска с электро- и гидроприводами, а также интеллектуальной системы управления SELOGICA дают серию эффективных и экономичных машин. Благодаря высокой гибкости модульной конструкции Вы получаете машины с бескомпромиссно высокой производительностью. Применяя машины ALLROUNDER H , Вы сможете реализовать любые идеи, сохраняя при этом конкурентоспособную себестоимость единицы продукции. Неважно, насколько сложным будет Ваше производственное задание

Производственные показатели

Концепция гибридных машин ALLROUNDER нацелена на высокие производственные результаты. Для этих машин характерна высокая производительность впрыска, определяемая соответствующим усилием смыкания, которое обеспечивается:

  • узлами смыкания с электрическим сервоприводом как у машин ALLROUNDER A
  • узлами впрыска, рассчитанными на высокие параметры, с гидроаккумуляторной системой

Сокращение времени цикла

Все оси движения машины работают полностью независимо друг от друга. Таким образом, можно реализовать одновременные рабочие движения, например, «летучий впрыск» — впрыск одновременно со смыканием пресс-формы. Дозирование в пределах всего цикла обеспечивает оптимальную, равномерную подготовку материала, снижение температуры массы и, таким образом, сокращение времени охлаждения. Наконец, экстремально короткая продолжительность сухого хода узлов смыкания с электрическим сервоприводом также вносит свой вклад в обеспечение краткости циклов.

Энергооптимизация

Высокий коэффициент полезного действия привода дозатора, а также коленно-рычажный узел смыкания обеспечивают энергосберегающий режим работы гибридных машин ALLROUNDER. Рекуперация энергии при торможении серводвигателей также влияет на снижение общего потребления энергии машиной. Таким образом, гидропривод работает с насосом, соответствующим производительности и электродвигателем, имеющим класс эффективности IE2. Все перечисленные факторы приводят к снижению энергопотребления до 40 процентов. В качестве опознавательного знака энергооптимизированного режима работы всем машинам HIDRIVE присвоен знак энергосбережения ARBURG «e.».

Динамика

Определяющий вклад в сокращение времени цикла наряду с динамическими движениями пресс - формы узла смыкания с электрическим сервоприводом вносит также гидроаккумуляторная система. Благодаря ей становятся реализуемыми большие, динамичные потоки впрыска, наиболее подходящие для изготовления технических изделий широкого потребления. Одновременно с этим, шнек с позиционным регулированием обеспечивает высочайшее качество и повторяемость изделий.

Экономичность

Хорошо зарекомендовавшая себя технология гибридных машин ALLROUNDER обеспечивает надежную работу и максимальную эксплуатационную готовность. Высокие ускорения и конечные скорости, а также одновременные рабочие движения позволяют достигнуть лучшей рентабельности за счет сокращения времени цикла. Кроме того, многие технические решения, например, автоматическая регулировка высоты пресс-формы, направлены на минимизацию времени наладки. Это также значительно повышает суточную производительность.

Эффективные приводы

Энергоэффективные приводы прекрасно подходят для обеспечения высокой производительности на каждой стадии производства при коротком времени цикла. Все оси движения машины работают совершенно независимо друг от друга. Об этом заботятся электрические сервоприводы и согласованная с ними по мощности гидроаккумуляторная система. Вся техника — прочная, износостойкая, с большим сроком службы. При этом она имеет низкое энергопотребление.

Прецизионные узлы смыкания

Узлы смыкания идентичны узлам электрических машин ALLROUNDER A. Двойной пятиточечный коленно - рычажный механизм работает с высокими усилиями и скоростью, с очень точным позиционированием и повторяемостью. Автоматическое регулирование усилия смыкания обеспечивает всегда постоянное усилие удержания. Благодаря чрезвычайно малой продолжительности сухого хода достигается заметное сокращение времени цикла.

Высокопроизводительные узлы впрыска

Узлы впрыска работают в энергооптимальном режиме при высокой производительности впрыска и коротком времени цикла. Об этом заботится шнек с позиционным регулированием в сочетании с гидроаккумуляторной системой и сервоэлектрическим дозированием. Кроме того, важными особенностями машины являются ее быстрая переналадка, высокое качество пластификации и впрыска. Износостойкие модули цилиндров обеспечивают большой срок службы машины.

Система управления SELOGICA

Система управления SELOGICA построена по одному принципу во всех машинах серии. Интуитивно понятное программирование рабочих циклов машины посредством графических символов сокращает время наладки. Одновременно, прямой контроль допустимости всех вводимых оператором данных обеспечивает высокую надежность и удобство управления. Интерфейс «человек-машина» позволяет легко понять даже сложные процессы.

Технические характеристики

  • Расстояние между колоннами
    270х270 мм, 370х370 мм, 470x470 мм, 520х520 мм, 570х570 мм, 630х630 мм, 720х720 мм, 920х920 мм
  • Усилие cмыкания
    350 кН, 600 кН, 1000 кН, 1500 кН, 2000 кН, 2500 кН, 3200 кН, 5000 кН
  • Масса впрыска
    21-40 г, 29-65 г, 54-105 г, 97-172 г, 141-232 г, 291-434 г, 521-844 г, 723-1286 г, 1125-1286 г, 1653-2583 г
  • Узлы впрыска по нормам EUROMAP
    70, 100, 170, 290, 400, 800, 1300, 2100, 3200, 4600
1087 ЗАПРОСИТЬ КП